Légolaj-leválasztó elem 1613243300 2901007800 csavaros légkompresszor nagy-hatékonyságú olajeltávolításához

6 1

2 1

Termékleírások

Tétel	Paraméter
Modell	1613243300 / 2901007800
Terméktípus	Olaj-gázleválasztó szűrőelem
Kompatibilis gépek	Olaj-csavaros légkompresszorok
Médiaépítés	Boroszilikát üveg mikroszálas kompozit, összeolvadó, elválasztó és vízelvezető rétegekkel
Elfogó képesség	Hatékonyan egyesíti a szubmikron olajköd aeroszolokat
Elválasztási teljesítmény	Alacsony maradék olajtartalom a kibocsátott sűrített levegőben
Ellenállási jellemzők	Alacsony kezdeti ellenállás, fokozatos nyomáskülönbség-emelkedés
Csere időzítése	Amikor a különbözet eléri a gépet,{0}}a megadott érték vagy az üzemórák lejárnak
Hőmérséklet tartomány	Alkalmas a kompresszor normál kimeneti hőmérsékleti viszonyaihoz
Szolgáltatási ciklus	Hosszú-ciklusú tervezés, a tényleges időtartam a webhely körülményeitől függ
Tömítő komponens	Olajálló{0}}szintetikus gumi tömítőgyűrű
Méretek	A megfelelő gépi interfész méretekre gyártva
Súly	Könnyű fém végzáró konstrukció

Termék részletek

Működési elv

Az olajbefecskendezéses csavarkompresszor olaj-gázleválasztó rendszerében ez az elem tölti be az utolsó finomleválasztási szakaszt. A kompressziós kamrából kibocsátott olaj-gázkeverék először elveszíti a legtöbb folyékony olajat a tartályon belüli ciklon és gravitációs hatás következtében. A légáramban lebegő maradék finom olajköd ezután belép a szűrőelembe. Ahogy a köd áthalad az üvegszál rétegeken, felfogja a szálak felületét, és fokozatosan cseppekké gyűlik össze. Ezek a cseppek lecsúsznak a szálakon az elem aljára, és az olajvisszavezető vezetéken keresztül visszakerülnek a fő kenési körbe. Ezzel a folyamattal alacsony szinten tartják a kifújt levegő olajtartalmát.

Anyagok és kivitelezés

Az elem boroszilikát üveg mikroszálat használ elsődleges szűrőközegként, amely finom szálátmérőt és nagy fajlagos felületet kínál a stabil olajköd-összeolvadáshoz. A közeg három funkcionális rétegben helyezkedik el, -egyesítés, elválasztás és vízelvezetés-, amelyek mindegyike külön feladatot lát el, hogy megakadályozza egyetlen szerkezet idő előtti telítődését. A végsapkákat és a középpontot bélyegzéssel alakítják ki, a ragasztás pedig magas-hőmérséklet- és olajálló-ragasztót használ, amely ellenáll a repedésnek vagy leválásnak hőmérséklet-ingadozások vagy olajtámadás hatására. A tömítőgyűrűt külön fröccsöntjük, hogy az összeszerelés után szorosan illeszkedjen.

Működési előnyök

Az alacsony nyomáskülönbség a kompresszor csökkentett ellennyomását jelenti, ami hozzájárul a relatív energiamegtakarításhoz a hosszú távú{0}}működés során. A magas összevonási hatékonyság csökkenti a kenőanyag-veszteséget a levegőáramlással, meghosszabbítva az olajfeltöltési időközt, miközben csökkenti az olajszennyeződés terhét az alsó hűtött szárítókon, a precíziós szűrőkön és a levegő-felhasználó berendezésen. A szerkezeti szilárdság elegendő ahhoz, hogy ellenálljon a deformációnak pulzáló légáramlás és váltakozó hőmérsékleti viszonyok között, megakadályozva az olaj rossz visszaáramlását vagy az elemek összeomlása miatti szétválási kudarcot.

Összeszerelés és karbantartás

Leállítás és nyomáscsökkentés után nyissa ki a leválasztó tartály fedelét, távolítsa el a régi elemet, és tisztítsa meg a tartály belsejében felgyülemlett olajat és törmeléket. Az új elem felszerelése előtt győződjön meg arról, hogy a tömítőfelület tiszta és a tömítőgyűrű sértetlen. A telepítés során igazodjon a tartószerkezethez, egyenletes nyomást gyakoroljon az összenyomódáshoz, és kerülje a dőlést. Húzza meg felváltva átlósan a csavarokat. Az üzembe helyezés után először figyelje meg a nyomáskülönbség-mérő állását és a tömítés állapotát, és ellenőrizze, hogy nincs-e rendellenesség a normál üzembe helyezés előtt. A későbbi ellenőrzések során figyelje meg a nyomáskülönbség változásának trendjét, és gondoskodjon a cseréről, amint az a küszöbértékhez közeledik. A kenőolaj és az olajszűrő egyidejű cseréje segít fenntartani a rendszer tisztaságát.